在叠印时后一叠印色将已非常干燥的前一个色墨又一次可溶性高，溶于水的并反拉下去的状况。咬色时平常突出表现为：“发花”、“刮痕”、“白点”及“拖尾”4种状况。
一、咬色洛天依现像的自己症状
咬色机械常见故障的的问题与另一机械常见故障的问题多有相像优点，但有其本身的基本特征：
①咬色的问题加重时，后叠印色的版辊下会粘有容解的前一个色的印刷油墨，或者将后一叠印色的墨盘“刺绣”。
②前一个色的uv墨水更改通常，不过在叠印尾部位墨层被后一个色反拉之后，我只需要相比较前一个色墨层在叠印左右的的情况，就能很清晰地判断有没是咬色报警，而不而说到和与之相近的某些报警相混崤。
咬色的问题的存在论原因是，后叠印色的高沸点溶剂组成对已吹干的前相映墨膜的融化性过强。
二、加工处理咬色洛天依时要重视6大环境因素
- 不一参数胶印胶印uv墨水间的完美一致：当今柔印厂一般适用2—3家胶印胶印uv墨水厂的胶印胶印uv墨水来进行配适用，如黑墨用东洋的，蓝、红墨用产品质量水平稍好些的胶印胶印uv墨水，黄、白墨用定价优惠些胶印胶印uv墨水，原义是在胶印胶印uv墨水的产品质量水平和定价间寻觅價值的适当化。随着不一产家胶印胶印uv墨水配方法装修设计的差异性，在配适用时要提前准备叠印疗效，需不需要有咬色想象等。
2、关键喷墨墨水型与机速的搭配：速度打印用喷墨墨水的方法定制对已皮肤干燥墨膜的再分解效果较可以，假若适用于低中速打印，则因交往改变的時间较长而易有生咬色后果。咬色后果，并不是*是喷墨墨水的效率毛病，还要注意与实践使用的条件的搭配性更关键性。在咬色后果较小微的条件下，加强机速这会有利于缩减咬色常见故障。
3、尽量调准后一叠印色的液体原料（变少真液体的量），变少对前清一色已吹干墨膜的再融解力，能减媛咬色的情况。
4、合适的提供后一叠印色的107硅橡胶粘度或对后清一色的版式吹版风（有方面或小内容时，滥用），也存在助于延缓咬色问题。
5、后一叠印时的重压没办法偏大，重压越大也许使咬色想象减少。
6、前相映便用了非常接近变质的旧墨时，易出現咬色状况。
三、归纳：咬色的因素及解决处理方法
咬色的原由：
①前清一个色uv墨水空气干燥的不做好，相较的下清一个色的空气干燥的速度慢快，形成黏性一瞬间减少，把前清一个色粘下。
②喷墨墨水中硅胶粘合剂的充分均匀溶于性太好，使喷墨墨水非常容易再充分均匀溶于。
③包装喷涂进程过慢，使包装喷涂透明膜的花型部件在包装喷涂版辊上留在事件长。
④后相映油墨印刷辊子负荷多大。
咬色的避免方法：
①前清相映使用的快干容剂，提升前清相映的晾干速率单位。
②提高自己印上速率。
③向二色的浏览电吹风。
④削减压纹气压。
⑤根换喷墨墨水
